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高強度螺栓冷鍛時毛胚的加工

作者: 本站 來源: 本站 時間:2015年08月27日
  高強度螺栓制作起來有好多道工序,一般情況之下高強度螺栓的頭部成形都是使用冷鐓這種工藝來加工的。我們在前幾節中比較詳細地了解到高強度螺栓的冷鍛成形這道工序,之后我們了解到高強度螺栓的加工工藝是使用自動冷鐓機自身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的,尤其在重要的時候使用毛坯。我們在擠壓型腔之前毛胚一定要進行整形,只有通過整形才能獲得符合工藝要求的毛坯。
  毛坯在切斷之后就要送到鐓粗整形工位,然而在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯是不需要整形的。這個工位能有效提高高強度螺栓毛坯的質量,這樣能夠使下面一個工位的成型能力降低百分之十五到百分之十七,并能延長模具壽命,制造螺栓可采用多次縮徑。簡便的方式是使用套筒式切料工具,運用半封閉切料工具切割毛坯。切口的角度不可以高于三度,如果我們使用開口式切料工具的時候這個切扣的斜角能到達五到七度。短尺寸的毛坯從上一個工位往下一個成型工位傳輸的過程中要可以翻轉一百八十度。這種做法可以完全發揮自動冷鐓機的潛力,并可以加工結構非常復雜的緊固件。從而提高零件的精度。高強度螺栓加工時候在每一個成型工位上都要安裝有沖頭退料裝置,凹模都要有套筒樣式預料裝置。高強度螺栓不包括切斷工位的成型工位數量,沒有特別情況下都要達到三到四個工位,特別情況下達到五個以上足夠了。
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